輥模拉絲設(shè)備相信大家對(duì)它都不陌生，它的用途十分廣泛，在防腐噴涂領(lǐng)域和金屬薄膜電容器端面噴金的鋅線材熔點(diǎn)低，滾壓模具拉拔兼具軋制和拉拔優(yōu)點(diǎn)，由于拉拔力和發(fā)熱小，能耗低，滾壓模具拉拔技術(shù)得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，但是要選擇輥模拉絲設(shè)備哪個(gè)廠家好呢？

滾軸模具對(duì)人發(fā)油沒(méi)有特殊要求，各種油品都很合適。軋制是比較合適的加工方法，但一般不適合加工工作效率較小的仙境線材，因此同一臺(tái)軋機(jī)不適合加工不同合金成分的線材。雖然有滾壓模具拉絲機(jī)金屬線的報(bào)告，但只適用于單輥模具拉絲機(jī)或連續(xù)拉絲機(jī)、占用空間大、冷卻和繪圖速度受限的直線拉絲機(jī)。本文簡(jiǎn)化了滾軸模具結(jié)構(gòu)，并為坦克拉絲機(jī)設(shè)計(jì)了合適的孔。使用拉拔模具的拉拔速度不能超過(guò)320 m/min，采用8輥模具、鋅絲入口坯直徑6.80 mm、出口直徑2.80 mm、拉拔速度420 m/min，測(cè)試了坦克拉絲機(jī)代替拉拔模具拉動(dòng)鋅絲的效果。結(jié)果表明，輥道模具變形量可以達(dá)到拉絲模具的兩倍，拉絲速度提高了31%，具有節(jié)能作用，如果用低粘度潤(rùn)滑油代替乳化液，效果會(huì)更好。

普通滾子模具外形規(guī)格不受約束，采用整體滾子模架和偏心軸形式。軸承在滾軸內(nèi)部，滾軸等旋轉(zhuǎn)部件在滾軸模架內(nèi)，用于坦克鋼絲洗滌器。體積太大了。本文將原來(lái)放置在滾子內(nèi)部的軸承放置在滾子軸兩側(cè)，減小了滾子模架的結(jié)構(gòu)尺寸。圖1是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)后滾子模具的示意圖。入口側(cè)滾子軸承由6207-2Z和N207 E組成，流出側(cè)滾子軸承由6206-2Z和N206 E組成。滾筒模架由全鋼加工制成，有兩對(duì)垂直孔用于安裝滾筒和軸承，孔間距精度控制在0.015毫米。標(biāo)稱滾子直徑與選定軸承外徑相匹配，但必須考慮0.2 ~ 0.5mm的滾子間隙。兩個(gè)壓力橢圓和兩個(gè)壓力圓形滾子對(duì)各成對(duì)安裝在滾子模架孔中。軸承采用熱裝配方式安裝，以防止松動(dòng)。按帽以調(diào)整滾子孔對(duì)。